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    槽式液體分布器結構詳解
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    槽式液體分布器結構詳解

    2018-09-18      閱讀:
    槽式液體分布器的分槽布液結構有四種,分別是底孔式、側孔導管式、側孔擋板式、復合式四種。下面分別一一介紹:
     
    1、底孔式布液結構:該結構簡單、制造容易,在液體要求不大嚴格的情況下使用圖1中a的抗堵性能較b差,但流出的液體不易被氣體夾帶,還可將槽加寬打雙排孔,使其成為大液量的分布器。圖1中b的分布情況好于a,但其隨液面的高度的變化液體落點有所不同。高氣速下不宜選用b的形式,因其易造成霧沫夾帶。
     
    槽式液體分布器結構詳解
     
    圖2為內管式布液結構。這種結構形式可允許固體雜質沉積于槽底,小孔不易被堵塞。如果在管的同一水平位置開二層或多層孔,則可成高彈性液體分布器,其操作彈性可達1:8.設應該注意,內管直徑要小孔直徑大,以使在大液量時管內也不會滿流,否則內管將成為流量控制因素,造成流量不夠均勻。
     
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    2、側孔導管式布液結構
     
    側孔導管式布液結構是將各布液孔流出的液體用導管引至填料表面,它有良的布液結構,可以人為地定點,且流出的液體不易被氣體夾帶,導液管的直徑要大于小孔直徑。導液管與分槽連接處不要滿焊以便留有排氣孔,造成不穩定流動。側孔導管式布液結構有三種形式,分別為側孔彎管式布液結構、側孔直管式布液結構、側孔角鋼板式布液結構。如圖3所示。
     
     
     
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    3、側孔擋板式布液結構:側孔擋板式布液結構如圖4所示。布液孔流出來的液體直接射到側板上,使其成膜狀流下均勻把點分布變成線分布。當液量較小,布液孔數不能適應填料所要求的數目(否則孔徑將小于3mm時),為小孔直徑而用。還可在側板上固定二層金屬絲網,使液體分布效果。為氣體夾帶液體,建議用單板封閉式結構,這種封閉結構不能用雙板,否則將造成大的氣相阻力。若氣速較小,則可用雙板敞開式,這兩種分布器的固定方式好采用懸掛式,可半它掛在與床層定位器相連的兩個水平梁上。
     
     
     
    4、復合式布液結構:除上述的結構外,對于小液量的分布器,尚可采用復合式布液結構。以上的槽式分布器的布液結構都是靠一定高度的液位(正常操作時液位一般在30mm以上)保證液體分布的均勻性,液位越高,分布器尺寸誤差及安裝水平度所造成的影響越小。在相同液體流量下,液位越高則布液孔直徑越小或布液孔數越少。對于一定型號的填料要求分布點數(即布液孔數)也基本一定。因此若維持流量不變,則減小布液孔直徑,但布液孔直徑越小,則抗堵塞能力越差,一般布液孔的直徑不得小于2mm,而以3mm以上為宜。復合式布液結構如圖4所示,上槽分布點數較少以保持高液位及大孔徑,由于液位較高則分布相對均勻,而大孔徑又增加了抗堵塞能力,因而可避免大尺度不良分布;下槽布液點數則按填料要求設計,為使分布孔直徑較大,可使液位降低,設計為30mm,在小液量的情況下,為避免分布孔過小還可采用溢流孔結構。下槽內設置隔離板以水平度誤差造成液體流向一側,使本來就低的液面出現大的高度差造成液體分布差別較大。隔離板的距離一般為300mm,隔離板形成的每個區內對應于上槽的一個或多個分布孔,為使下槽保持一定的水平度,用固定支耳螺釘調節。
     
    槽式液體分布器結構
     
    圖5所示為獨立俀槽式小液量布液結構,這種結構的原理與復合板布液結構相似。分槽數量由流量與分布均勻度要求而定。由于分槽獨立,因而可各自調整水平度。這種結構形式復雜,適用于要求分布點數不多,噴淋密度又小的情況。多用于散裝填料,因為散裝填料對塔軸線各向同性,這種結構易達到分布點幾何均勻分布。
     
     
     
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